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保护性耕作机具的使用与维护
来源: 点击数:455次 更新时间:2016-12-2 14:26:56

免耕播种机的使用与维护

一、调整与使用

全面掌握免耕播种机的正确使用和维护方法,对保证作业质量,减少故障发生,延长使用寿命,降低生产成本,提高作业效率和经济效益都十分重要。

(一)施肥量的调整

这项调整是靠更换链轮改变传动比来实现。根据使用说明书中或肥箱端部的施肥量参考表,选定相应施肥量所对应链轮齿数,扳动张紧轮手柄使链条松弛,将链条挂到相应链轮上即可。

(二)施肥位置调整

1.施肥深度

确定好牵引点的高度,松开固定施肥的位置,上移施肥支臂,施肥深度变浅,下移则变深,调整后紧固顶丝。

2.种肥间隔距离

即播种沟与施肥沟的距离,松开深浅调节库U型卡子螺母,左、右移动深浅调节库,带动施肥开沟器左右移动改变种肥间隔距离,调整后紧固螺母。

(三)播种株距调整

这项调整也是靠更换链轮改变传动比来实现的。根据使用说明书中或肥箱端部的播种株距参考表,选定相应播种株距所对应链轮齿数,扳动张紧轮手柄使链条松弛,将链条挂到相应链轮上即可。

(四)播种深度调整

向下按或上提播种深度调整手柄,手柄上的定位耳脱离定位齿板,向前移动,播种深度变浅,向后移动,播种深度加深;确定位置后松开播种深度调整手柄,手柄上的定位耳在弹簧力作用下进入定位齿板;每移动一个齿改变开沟深度1厘米,播种深度调整范围为310厘米。

(五)镇压强度调整

镇压强度分轻度、中度、重度、超重度四级。原则是保证土壤与种子紧密接触;向后移动手柄,镇压强度加大,反之则减轻。其方调整法是:向后拉动调整手柄使其脱离定位槽,选择某一级别的定位槽,将其卡人槽中,实现镇压强度的调整。

(六)传动轮摩擦力调整

日前大多数的免耕播种机采用上置传动机构,设置了传动轮,作业时传动轮与地轮接触产生摩擦力,驱动排种、排肥机构转动。其调整方法是:缩短丝杠工作长度,拉簧拉力增强,摩擦力加大;延长丝杠工作长度,拉簧拉力减弱,摩擦力减小。

(七)播种监视器的使用

1.电源的连接

在显示器上引出两条线,红色的与拖拉机蓄电池正极连接,黑色的与拖拉机蓄电池负极连接。

2.使用

打开显示器开关,绿色小灯亮,此时表示电源接通,数码管红色数字灯亮,数字位1位是选项位,后6位是数据位。

1)单行播种粒数显示

按“选项”键,选项位显示的数据代表第1至第6个播种单体,数据位显示的是所对应单体播种粒数。

2)总播种粒数显示

按“总和”键,数据位显示的是播种粒数总和。

3)作业面积统计

先设定株距和行距值:按“株距(+)”或“株距()”键,设定株距值,单位为厘米;按“行距(+)”或“行距()”键,设定行距值,单位为厘米。

需要统计作业面积时,按“面积”键,数据位显示的是播种面积值,单位为平方米。

4)故障报警

作业情况下,当某一播种单体在0.5秒内没有下种,报警器报警,红色小灯亮,这时,选项位显示的数字代表的是某播种单体,可有选择地进行排除。报警器持续工作10秒钟自动停止,也可以按“解警”键解除报警,此时红色小灯灭。

5)清零

按“清零”键,数据位记录的播种粒数清零。

(八)种子润滑剂的使用

种子润滑剂的作用:一是润滑种子,使种子流动性好,防止堵塞或卡种;二是润滑≥种器转动部件,减少磨损,延长使用寿命。其使用方法是:取适量润滑剂加入种子中充分搅拌,使种子表面呈现黑灰色。一般每100千克种子约拌入0.2千克润滑剂。

(九)作业时经常保持播种机前后、左右与地表平行

这是保证作业质量的重要条件。如果前后与地表不平行,则会出现施肥开沟、播种开沟、秸秆清理、覆土镇压效果等变差;如出现左右与地表不平行,则会出现左右播种单体施肥深度、播种深度、镇压强度不一致,甚至出现传动失灵。保持前后与地表平行的办法是调整牵引点高度;保持左右与地表平行的办法是保持左右油缸工作位置一致。

(十)工作幅宽与行距、轮距的匹配机组作业时,要求播种机的工作幅宽、播种机的行距、地轮轮距、拖拉机的轮距相匹配;如:播种机的工作幅为1.2米,那么,播种机地轮轮距、拖拉机的轮距也应为1.2米;如果不匹配,则会出现机组跑偏使交接行不合格,俗称大小

(十一)试播

机组在正式投入作业前一定要进行试播。试播前要确认各个部位状态正常,各项调整达到技术标准;试播时要添加足量的种子和肥料,作业速度由慢到快达到每小时6千米以上,匀速行驶一段距离,然后停机检查如下内容:播种深度、播种株距、施肥深度、肥料与种子横向距离、镇压强度等,确认无误,方可投入作业。

二、维护保养

免耕播种机在使用中要按照使用说明书的规定,定期进行维护与保养。

()随时清除机器表面泥土和杂物,特别是施肥、播种开沟圆盘上的泥土和杂物。

(二)经常检查螺栓、螺母紧固情况,有松动的要及时紧固。

(三)每作业10小时或一个班次的维护。

1.润滑

对仿形轮支臂轴、施肥开沟器支臂轴、地轮支臂轴注入适量润滑脂,传动链条涂机油。

2.指夹式排种器的检查

从种箱上卸下排种器,打开防护罩,清除排种器内杂物;转动排种器轴(徒手稍用力即可转动),检查排种器转动时的扭力及指夹动作是否正常,不正常时进行调整。

3.绞龙式排肥器的检查

清除肥箱里的化肥,检查排肥器绞龙叶片有无损坏,如有损坏进行修正;清除排肥器内黏附的肥料及杂物;转动排肥轴时应轻快自如。

(四)作业结束后的维护

1.清除机器表面泥土和杂物。

2.彻底清除肥箱内的化肥,将排肥部件卸下,用清水清洗,晾干后组装。

3.施肥开沟圆盘、松土圆盘、播种开沟圆盘表面清理干净后涂油防锈。

4.卸下播种监视器及导种管,防潮包裹,置于室内干燥处保管。

5.将排种器卸下,清除排种器内部杂物,必要时清洗,清洗后晾干后在。

指夹盘与固定盘之间涂抹种子润滑剂,转动数圈,防潮包裹,置于室内干燥。

6.整机的保管:最好在室内或棚内存放,如在露天存放,应作防雨防晒。

三、安全注意事项

(一)作业时禁止用手或工具捅拨转动部件。

(二)排除故障时必须停机后进行。

(三)作业或运输时机器上严禁站人。

(四)禁止操作人员带病和酒后作业。

深松机械的使用与维护

一、正确使用

1.深松铲入土角度的调整

在达到规定作业深度时,深松铲铲尖的最佳入土角为7度。入土角大,作业阻力加大,严重时不能入土;入土角小,深松深度不足,严重时也不能入土;调整时,应改变拖拉机中央拉杆长度,伸长中央拉杆,入土角减小;缩短中央拉杆,入土角增大。

2.机架与地表平行的调整

在作业状态时,要求机架左右、前后与地表平行,当机架左右与地表不平行时,调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度,使其与地表平行;当机架前后与地表不平行时,调节拖拉机中央拉杆长度,机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。

3.深松深度及碎土镇压强度的调整

一般的深松机都配有碎土、镇压装置,该装置同时还起到限制深松深度的作用,两个作用一次调整。需要调整时,改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置,深度调节杆缩短和深度调整定位销上移,深松度加深,碎土镇压强度减轻;深度调节杆延长和深度调整定位销下移,深松深度变浅,碎土镇压强度加大;调整好后进行锁定。

4.松铲左右位置调整

一般机型的深松铲左右位置设计为可调式,来满足全面深松和间隔深松需要,根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。调整时松开深松铲卡座固定螺栓,左右窜动深松铲至需要的位置,调整后紧固螺栓。

5.试深松

机器调整完毕,需进行试作业。以正常的作业速度行驶一定的距离,停机后检查以下内容:一是作业深度;二是地表的平整度;三是表土破碎程度;四是镇压效果。各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。

二、维护保养

(一)经常检查螺栓、螺母的紧固情况。

(二)每天或每班次作业结束后,清除机器表面泥土和杂物,特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物;检查各转动部件是否转动灵活。

(三)季节作业结束后的维护

清除机器表面泥土和杂物,将机器垫起离地,最好在棚内存放,如果在室外存放,必须将机器用防雨材料罩上。

植保机械的使用与维护

植保机械通常称喷药机械,主要用于喷洒农药。因为目前防治玉米的病虫草害使用的药剂多为水溶性药剂,喷洒水溶性药剂的喷药机械主要使用喷杆式喷药机,因此,这里以喷杆式喷药机械为例进行介绍。

一、正确使用

(一)工作压力调整

这是保证喷头雾化质量的基本条件。一般的喷药机与药泵都配有工作压力调节阀,按照使用说明书规定的压力进行调整。旋进调压手柄,压力增高;旋出调压手柄,压力降低。

(二)喷杆离地高度的调整

根据作业对象确定喷杆离地高度。如喷洒除草剂进行封闭灭草,则将喷杆调至最低,一般喷杆离地距离为2040厘米;如果在玉米生长中、后期喷洒杀虫剂,则根据作物的高度确定喷杆离地表的距离,一般高于植株顶部1020厘米。

(三)试喷作业

在全面了解了机器性能,掌握使用方法的前提下,投入正式作业前一定要进行试喷作业;试喷作业前应对机器进行全面调整,同时根据机器喷头流量、喷幅和药桶容积计算制定行走速度;试喷时药桶内只装满水不兑药,按照制定的行走速度进行试喷作业,试出一桶水的作业面积,根据所选药品特性确定一桶水用药量;同时观察各喷头雾化情况和扇面大小,依此固定喷头距离,确保不重喷,不漏喷;正式作业时一定严格按照试喷作业时各项技术指标进行。

(四)正确把握喷药时机

喷药时机对发挥药效很重要。为了防止药液漂移,要选择在无风或微风天气喷药;如果喷洒封闭草药液时,要选择在播种后出苗前的降雨前或降雨时进行作业,如果是降雨后作业,应在地表湿润时进行;如果喷洒杀虫药剂,应在晴天午后进行,以便增加熏蒸效果;如果喷洒防治病害药剂,应在阴天上午进行,增加吸附时间。无论是喷洒杀虫药剂还是喷洒防治病害药剂都应避免在喷药后6小时内无降雨,如果在6小时内降雨了,会明显降低药效,应考虑重喷。

(五)保证作业质量

首先是科学使用药量,药量过多会产生药害,过少影响药效;第二是搅拌均匀,充分利用喷药机上的搅拌系统,均匀地搅拌是保证喷洒均匀的前提;第三是喷洒均匀:要保持匀速行走,保证各喷头流量一致,雾化良好;第四是不重喷,不漏喷,规划好行走路线,找准交接行程。

二、维护保养

(一)日常维护

1.经常注意各喷头的工作情况,如出现工作不正常时,应立即修复。

2.注意过滤器清洗。特别是加注池塘水时,由于含杂质较多,易堵塞过滤器,应经常检查过滤器工作情况,堵塞时及时清洗。

3.注意观察管路工作情况,有无漏液情况,发现了要及时修复。

(二)作业后维护

1.清洗药桶和管路等部件。加入清水,开动机器使各部件工作;连续进行3次,最后将水放净。

2.保存

将机器放在室内或棚内保存;如果露天存放,应将塑料件、橡胶件等卸下置于室内保管,其他部件用苫布包裹,防止日晒。

三、安全注意事项

(一)作业时操作人员必须配戴防护用具,如口罩、手套等,防止药液与皮肤接触或进入口中。

(二)排除故障时必须停机检查修理。

(三)作业或运输时,机器上严禁站人。

(四)禁止操作人员带病和酒后作业。

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